ID-Russia > Решения > Система адресного хранения ID Sklad Logistics

Система адресного хранения ID Sklad Logistics

ID Sklad Logistics

- система управления складским комплексом, предназначена для автоматизации управления технологическими процессами складского комплекса.

Программа выполняет функции организации адресного хранения товара на складах, осуществления контроля приемки, отгрузки товара с помощью мобильных терминалов сбора данных, получения, выгрузки данных о движении товара в учетную систему заказчика.

Программа состоит из 3-х частей:

серверной - для хранения и обработки данных о размещении товара;
клиентской на ПК – для контроля за выполнением операций с товаром на ТСД;
клиентской на ТСД - для выполнения операций по получению/отгрузке товара.

Задание топологии склада и учет товара на складе

Система позволяет вести учет любого количества складов и зон внутри склада, в любой момент точно определить местонахождение и количество товара на складе во всех возможных единицах хранения, артикулов, партий и серийных номеров.

Планирование и приемка товара

Возможными источниками поступления товара могут быть поставщики (в случае прихода товара от поставщика), клиенты (в случае возврата товара от клиента), другие склады (в случае перемещения между складами одного предприятия). Информация об ожидаемой приемке заносится и хранится системой.

Планирование приемки позволяет ввести информацию о товаре или его штрих коде, распечатать этикетки на товар или паллеты, подготовить складские площади к размещению товара и привлечь дополнительные ресурсы (сотрудники, оборудование) для приемки товара и т.д., подготовить складские площади к размещению товара как в зоне приемки, так и в основной зоне хранения (например, компрессия склада или подпитка активной зоны) и т.д.

Система позволяет осуществлять приемку товара как "по факту" поступления товара, так на основе информации о планируемом поступлении. При наличии расхождений между запланированным и фактически принятым товаром информация передается в учетную систему заказчика.

Размещение товара на складе

После приемки товара происходит его размещение на складе в зоне основного хранения.

Приоритеты размещения хранимых товаров задаются для всего продукции в целом:

выделение зон ячеек хранения под производителя продукции;
размещение в занятые ячейки к такому же товару;
размещение в свободные ячейки;
закрепление определенной ячейки за бракованным товаром;
оптимизация маршрута сборщиков;
партии товаров.

При размещении контролируются объемные характеристики товара. Исходя из этой информации, система выбирает только те ячейки, куда этот товар физически можно разместить.

Отбор, упаковка и отгрузка

Возможными получателями товара со склада могут быть клиенты (в случае отгрузки товара клиенту), поставщики (в случае возврата товара поставщику), другие склады (в случае перемещения между складами одного предприятия), и т.д.

В систему вводится информация о заказах на отгрузку. Эта информация может являться основанием для проведения подготовительных мероприятий (например, подпитка ячеек отбора или подготовка зоны отгрузки к принятию собранного заказа).

На основании заказа на отгрузку производится отбор товара. Отбор одного заказа может производиться одновременно как одним, так и несколькими сотрудниками.

Отбор товара для последующей упаковки и отгрузки может выполняться по следующим принципам: с учетом партии товара (FIFO) в пределах интервала FIFO, забора штучных изделий из открытых упаковок, оптимизация маршрута сборщиков и т.д.

Операция упаковки выполняется по окончании отбора в выделенной зоне упаковки. При упаковке создается грузовое место (груз), имеющее уникальный идентификатор и весогабаритные характеристики. Груз может храниться и обрабатываться на складе как любой другой товар. На грузовое место может быть распечатана этикетка и упаковочный лист.

После выполнения операций отбора и упаковки товары и грузы попадают в зону отгрузки и могут быть отгружены клиенту. В случае отказа клиента от всего заказа или его части можно провести распаковку грузов и повторное размещение на складе.

Внутрискладские операции

Организована подпитка области отбора и произвольное перемещение товара по складу (оптимизация хранения и т.п.) для обеспечения планируемых заказов на отгрузку товаров и обеспечения оптимального уровня запасов в зоне отбора. При этом контролируется доступность перемещаемого товара и возможность размещения в выбранные оператором ячейки.

Инвентаризация

Проведение полной инвентаризации может привести к остановке работы склада, и, соответственно, прекращению отгрузки товаров заказчикам. Поэтому в большинстве случаев инвентаризация производится "на лету", без остановки склада.

Избирательный пересчет товара на складе во время рабочего цикла позволяет сократить или полностью избежать перерыва в работе.

Системой предусмотрены следующие типы инвентаризации:

инвентаризация конкретной ячейки или группы ячеек по требованию оператора или с заданной периодичностью;
инвентаризация всех ячеек, в которых находится определенная товарная позиция.

При проведении инвентаризации ячейки в которых проводится пересчет товара блокируются. После проведения инвентаризации блокировка снимается, и ячейки становятся доступными для складских операций.

Для сопоставления потерянного и найденного товара используется акт сверки инвентаризации. Подтвержденные недостачи или излишки могут быть списаны / добавлены соответствующими документами, корректирующими остатки товаров на складе.

Управление задачами

Управление задачами включает в себя планирование, выдачу и контроль выполнения задач. Для каждого сотрудника в совокупности с используемым им оборудованием может быть определен состав доступных для него рабочих зон склада и выполняемых операций.

При выдаче задачи фиксируется время ее выдачи и сотрудник, ответственный за выполнение. По каждому сотруднику фиксируется вся история его работы: задачи, которые он выполнял, время их выполнения, количество и объем товара, вес и т.д. Это позволяет провести детальный анализ работы каждого сотрудника и реализовать гибкую систему мотивации.

Начало и окончание выполнения задания сотрудник может фиксировать как с помощью мобильного ТСД, так и на стационарных рабочих ПК в системе управления складским комплексом.

Штрих-кодирование

Системой поддерживается штрих кодирование товаров, мест хранения, сотрудников, документов. Существует возможность хранения внешних штрих кодов товара и формирования внутренних штрих кодов.

Типовые виды штрих кодовых маркировок могут быть распечатаны на специализированном принтере этикеток.

Документы, влияющие на движение товара по складу (общие):

заказ от покупателя – применяется для отгрузки товара со склада покупателям;
приход от поставщика – применяется для приемки товара от поставщика на склад;
возврат от покупателя – применяется для возврата товара от покупателя;
возврат поставщику – применяется для возврата товара поставщику.

Основные отчеты для работников склада:

сверка "Запрос остатков по складу" в разрезах мест хранения, артикулов, серийных номеров;
"Остатки товара" на дату по складам - остатки в разрезах мест хранения, артикулов, серийных номеров;
"Оборотная ведомость" по товару детальная – в разрезах мест хранения, артикулов, серийных номеров выдает остатки на начало и конец периода, а так же количественный расход и приход;
"Свободные места" на складе – выдает список свободных ячеек по конкретному складу или по всему складскому комплексу в целом;
"Рекомендации к перемещениям" – выдает список позиций, которые нужно переместить или внутри одного склада или между складами для оптимизации хранения и доступа при отгрузке;
"Отчет по сотрудникам" в разрезе задач, которые он выполнял, времени их выполнения, количества и объема товара, веса и т.д.

Автоматизированная складская система ID Sklad Logistics на базе штрих кодовой идентификации и адресного хранения позволяет существенно повысить эффективность работы склада, а именно:

оптимизировать использование площади склада;
сократить затраты на хранение товара на складе;
сократить время проведения всех складских операций;
сократить количество ошибочных складских операций;
повысить точность учета товара;
избежать потерь, связанных с ограниченным сроком реализации товара;
уменьшить зависимость от "человеческого фактора".